🌿 Diễn Đàn Công Nghệ Dầu Khí
Đăng nhập · Đăng ký
  1. Trang Chủ
  2. QT chế biến khí
  3. Bài thi

Bài thi

trong QT chế biến khí · 2478 xem · 8 trả lời

anpvgasĐiều Hành
Bài: 24
+0 uy tín
28/11/2006
#127/02/2009
Xin chào,

Mình có mấy bài thi khá thực tế trên công trình khí. Post lên mọi người thử giải xem sao;

1, Một cụm thiết bị có tổng thể tích là 120 m3 đã được cô lập (kg có hiện tượng leak qua các isolate valve đầu và và ra), và đã xả hoàn toàn, áp suất hiện tại trong cụm là 0.2 Barg. Tính số chai Nitơ cần thiết để thổi sạch toàn cụng thiết bị nói trên đến nồng độ 5% LEL để phục vụ cho việc BDSC cụm thiết bị này.

Biết rằng:
Quy trình thổi nitơ như sau: Nâng áp bằng Nitơ tới 3 Barg rồi xả hết (áp suất tại flare header tối thiểu là 0.2 Barg), sau đó đo nồng độ khí, nếu chưa đạt thì lại nâng áp bằng Nitơ tới 3 Barg rồi xả ... Quá trình này chỉ kết thúc khi nào hàm lượng hydrocacbon /14[1].gif[/img]
fghQuản Trị
Bài: 230
+0 uy tín
04/08/2007
#227/02/2009
2, Về mặt nguyên tắc, khi khởi động lại một hệ thống, cụm thiết bị đang cô lập thì phải bỏ cô lập các valve theo thứ tự từ đầu nào đền đầu nào (từ đầu vào đến đầu ra hay ngược lại). Khi cô lập thì theo thứ tự nào ? Giải thích tại sao ?

Giả sử hệ thống xử lý Khí. Có Van đầu vào là Valve A, và Van đầu ra là Valve B. Như hình vẽ.

Khi khởi động lại một hệ thống, cụm thiết bị đang cô lập thì bỏ cô lập ở Valve B đầu tiên, sau đó đến Valve A.

Khi muốn cô lập hệ thống, thì cô lập ở Valve A đầu tiên sau đến valve B.

Theo nguyên tắc, hệ thống luôn luôn có điểm vào và điểm ra. Tức là lượng khí đi vào valve A thì phải phải có đầu xả ở valve B. Ngoài ra, làm sao để lượng không khí bên ngoài đi vào hệ thống ở mức tối thiểu.
anpvgasĐiều Hành
Bài: 24
+0 uy tín
28/11/2006
#301/03/2009
Mình lưu ý cho câu số 1:1) Hệ số nén của Nitơ ở áp suất 130 Barg là 0.96. LEL của Mêtan là 5% trong không khí.

2) Các câu hỏi nên ra được áp dụng trong phạm vi của công trình khí.

3) Các câu hỏi đơn giản hơn rất nhiều so với những gì các bạn đang/đã học nhưng hoàn toàn thực tế đi làm.
CadimodoQuản Trị
Bài: 232
+0 uy tín
14/11/2005
#401/03/2009 (đã sửa)
anpvgas' post='15980' date='Mar 1 2009, 02:17 AM' viết:Mình lưu ý cho câu số 1:1) Hệ số nén của Nitơ ở áp suất 130 Barg là 0.96. LEL của Mêtan là 5% trong không khí.

2) Các câu hỏi nên ra được áp dụng trong phạm vi của công trình khí.

3) Các câu hỏi đơn giản hơn rất nhiều so với những gì các bạn đang/đã học nhưng hoàn toàn thực tế đi làm.


Minimum Operating Pressure : Áp suất làm việc tối thiểu

Normal Operating Pressure : Áp suất làm việc thông thường

Maximum Operating Pressure : Áp suất làm việc tối đa

Leak test Pressure : Áp suất khi kiểm tra rò rỉ (trong giai đoạn commissionning)

Maximum Allowable Working Pressure : Áp suất làm việc tối đa cho phép, tức áp suất mở của PSV

Design Pressure : Áp suất thiết kế

Hydraulic Test Pressure : Áp suất kiểm tra thủy lực (cái này mình tăng áp suất lên maximum đến khi nào thiết bị nổ tung thì chính là nó!)

Sắp xếp như vậy có đúng chưa 🔒 Bấm Cảm ơn hoặc Trả lời để xem Link[1].gif" alt="" class="bb-img" loading="lazy"> , nhờ sư huynh giải đáp!
CadimodoQuản Trị
Bài: 232
+0 uy tín
14/11/2005
#501/03/2009
[quote name='anpvgas' post='15959' date='Feb 27 2009, 06:23 AM']Xin chào,

Mình có mấy bài thi khá thực tế trên công trình khí. Post lên mọi người thử giải xem sao;

1, Một cụm thiết bị có tổng thể tích là 120 m3 đã được cô lập (kg có hiện tượng leak qua các isolate valve đầu và và ra), và đã xả hoàn toàn, áp suất hiện tại trong cụm là 0.2 Barg. Tính số chai Nitơ cần thiết để thổi sạch toàn cụng thiết bị nói trên đến nồng độ 5% LEL để phục vụ cho việc BDSC cụm thiết bị này.

Biết rằng:
Quy trình thổi nitơ như sau: Nâng áp bằng Nitơ tới 3 Barg rồi xả hết (áp suất tại flare header tối thiểu là 0.2 Barg), sau đó đo nồng độ khí, nếu chưa đạt thì lại nâng áp bằng Nitơ tới 3 Barg rồi xả ... Quá trình này chỉ kết thúc khi nào hàm lượng hydrocacbon Lượng khí N2 cần nạp vào : 19374-5812=13562mol

Nồng độ CH4 lúc đó = 5812/(5812+19374)=23.08% > 5%, suy ra phải xả tiếp lần thứ hai

Lần xả thứ hai:

-------------------

Lượng khí trước và sau khi xả giống như lần một.

Nồng độ khí sau khi xả: 23.08%^2=5.33%>5%, suy ra phải xả tiếp lần thứ ba (dù hơn chuẩn có 0.33%, tiếc quá!!!)

Lần xả thứ ba:

-------------------

Nồng độ khí sau khi xả : 23.08%^3=1.23%/14[1].gif[/img]

Kiến nghị:

------------

Lần thứ ba không nhất thiết phải nâng lên 4bara, như vậy hơi tốn kém, chỉ cần nâng lên một chút xíu rồi purge là cũng đủ đưa %CH4 về dưới 5%, tiết kiệm được vài chục chai 🔒 Bấm Cảm ơn hoặc Trả lời để xem Link[1].gif" alt="" class="bb-img" loading="lazy">

Sư huynh thấy bài giải như thế nào, có ổn không?
hienhvThành Viên
Bài: 68
+0 uy tín
30/07/2008
#602/03/2009
Cadimodo' post='15984' date='Mar 2 2009, 04:14 AM' viết:Lần xả thứ nhất:

-------------------

* Lượng khí trong hệ thống ở đk 120m3, 1.2 bara, 25oC (sư huynh không nói rõ nhiệt độ nên tự cho là 25oC)

N2 ở áp suất 1 và 4 bara, hệ số nén Z xem như bằng 1.

n=PV/RT=120000*120/(8.314*298)= 5812mol

* Lượng khí trong hệ thống ở đk 120m3, 4bara, 25oC

n=PV/RT=400000*120/(8.314*298)=19374mol

=> Lượng khí N2 cần nạp vào : 19374-5812=13562mol

Nồng độ CH4 lúc đó = 5812/(5812+19374)=23.08% > 5%, suy ra phải xả tiếp lần thứ hai

Lần xả thứ hai:

-------------------

Lượng khí trước và sau khi xả giống như lần một.

Nồng độ khí sau khi xả: 23.08%^2=5.33%>5%, suy ra phải xả tiếp lần thứ ba (dù hơn chuẩn có 0.33%, tiếc quá!!!)

Lần xả thứ ba:

-------------------

Nồng độ khí sau khi xả : 23.08%^3=1.23%/14[1].gif[/img]

Kiến nghị:

------------

Lần thứ ba không nhất thiết phải nâng lên 4bara, như vậy hơi tốn kém, chỉ cần nâng lên một chút xíu rồi purge là cũng đủ đưa %CH4 về dưới 5%, tiết kiệm được vài chục chai 🔒 Bấm Cảm ơn hoặc Trả lời để xem Link[1].gif" alt="" class="bb-img" loading="lazy">

Sư huynh thấy bài giải như thế nào, có ổn không?


Sư huynh giải hay quá ta. Đúng chắc ne rùi. Nó cũng không khó nhỉ. Nhưng mà nếu không hiểu vấn đề thì gỡ không ra đó. Hâm mộ, hâm mộ.
anpvgasĐiều Hành
Bài: 24
+0 uy tín
28/11/2006
#708/03/2009
Cadimodo' post='15983' date='Mar 2 2009, 03:21 AM' viết:Minimum Operating Pressure : Áp suất làm việc tối thiểu

Normal Operating Pressure : Áp suất làm việc thông thường

Maximum Operating Pressure : Áp suất làm việc tối đa

Leak test Pressure : Áp suất khi kiểm tra rò rỉ (trong giai đoạn commissionning)

Maximum Allowable Working Pressure : Áp suất làm việc tối đa cho phép, tức áp suất mở của PSV

Design Pressure : Áp suất thiết kế

Hydraulic Test Pressure : Áp suất kiểm tra thủy lực (cái này mình tăng áp suất lên maximum đến khi nào thiết bị nổ tung thì chính là nó!)

Sắp xếp như vậy có đúng chưa 🔒 Bấm Cảm ơn hoặc Trả lời để xem Link[1].gif" alt="" class="bb-img" loading="lazy"> , nhờ sư huynh giải đáp!


Hi ! Câu tính số chai Níto thì đúng rồi đó bạn. Còn câu sắp xếp> Quan trọng là bạn phải nói được mối quan hệ giữa chúng (Tỷ lệ % giữa các giá trị). Câu số 2 thì Bác fhg trả lời đúng nhưng chưa đủ. Không biết ý kiến của các bạn sao nhỉ ?
CadimodoQuản Trị
Bài: 232
+0 uy tín
14/11/2005
#808/03/2009 (đã sửa)
anpvgas' post='16055' date='Mar 8 2009, 12:38 PM' viết:Hi ! Câu tính số chai Níto thì đúng rồi đó bạn. Còn câu sắp xếp> Quan trọng là bạn phải nói được mối quan hệ giữa chúng (Tỷ lệ % giữa các giá trị). Câu số 2 thì Bác fhg trả lời đúng nhưng chưa đủ. Không biết ý kiến của các bạn sao nhỉ ?


Xem kỹ lại thì thấy em sắp xếp ngược chỗ Design pressure và Max Allowable Working Pressure

Thường người ta lấy Normal Operating Pressure làm mốc tính,

Minimum và Operating Pressure thì tùy vào điều kiện làm việc (case A, B, C, D...) mà tính ra, ví dụ như đối với Pumps thì phụ thuộc vào lưu lượng mà ảnh hưởng tới trở lực ở các van, các lỗ, các đường ống, do đó A/s Min và Max phụ thuộc vào flowrate. Thường thì thấy khoảng Min, Max từ 90-110% của Normal Operating Pressure.

Leak test Pressure thì do bên commissioning chọn, em nghĩ nó nằm trong khoảng max. oper. pressure và Max. all. working pressure (áp suất mở của PSV) để có thể kiểm tra rò rỉ trong trường hợp làm việc ở a/s Max, mà không gây ra sự mở của PSV

Design Pressure là áp suất thiết kế, tính toán dựa trên áp suất làm việc tối đa, thường bằng max. oper. pressure + 2 bar hoặc max. oper. pressure * 110% (lấy giá trị lớn hơn).

Max. all. working pressure (áp suất mở của PSV) thường được tính dựa vào các kịch bản an toàn khác nhau và bằng 110% Design Pressuretrong các trường hợp bình thường (mất điện, mất nước, sự cố fire heater, v.v...), hoặc 120% Design Pressure trong trường hợp cháy.

Hydraulic Test Pressure : Áp suất kiểm tra thủy lực phụ thuộc vào quá trình chế tạo, giá trị của nó bắt buộc phải lớn hơn design pressure (1,5 đến 2 lần).

Em trả lời theo kiến thức của mình, hy vọng nhận được góp ý của sư huynh để tường tận hơn vấn đề này.
Vui lòng đăng nhập để trả lời.