🌿 Diễn Đàn Công Nghệ Dầu Khí
Đăng nhập · Đăng ký
  1. Trang Chủ
  2. Lọc Dầu & Refinery
  3. Xuc tac

Xuc tac

trong Lọc Dầu & Refinery · 1348 xem · 6 trả lời

dvthanhThành Viên
Bài: 4
+0 uy tín
10/08/2010
#114/08/2010
Chao tat ca cac anh chi em ! Minh co thong tin chia se voi anh em day!!

Hien tai truong bach khoa DA NANG dang mo chuong trinh thac sy lien ket voi truong Paris Sud 11(Cong hoa Phap) ve linh vuc xuc tac"CHEMISTRY AND BIOCATALYSIS-APPLICATION INUSTRY" . Bang se do truong Paris Sud 11 cap bang, dac biet chuong trinh chi hoc 1 nam thoi! Yeu cau co bang dai hoc va kha nang tieng ANH, vi chuong trinh hoc bang tieng ANH! Cac ban co the lien he truc tiep DrLam:🔒 Bấm Cảm ơn hoặc Trả lời để xem SĐT/Liên hệ, 🔒 Bấm Cảm ơn hoặc Trả lời để xem Email]🔒 Bấm Cảm ơn hoặc Trả lời để xem Email.vn[/email] or DrXuan: 🔒 Bấm Cảm ơn hoặc Trả lời để xem SĐT/Liên hệ, 🔒 Bấm Cảm ơn hoặc Trả lời để xem Email]🔒 Bấm Cảm ơn hoặc Trả lời để xem Email.vn[/email]
nvtcm90Thành Viên
Bài: 3
+0 uy tín
24/05/2012
#224/05/2012
có ai biết điểm giống nhau và khác nhau của reforming xúc tác cố định và chuyển động không zay..? bạn nào biết trả lời dùm nha....

thank
nguyenngocdiepQuản Trị
Bài: 116
+0 uy tín
21/09/2009
#326/05/2012
theo mình thì mục đích giống nhau, hehe thêm chất xúc tác sử dụng là chất xúc tác 2 chức. Còn đây là một vài điểm khác biệt về công nghệ:


  • Quá trình RC tầng xúc tác cố định thì tiến hành ở áp suất cao hơn 12-25bar, tỷ lệ Hydro/hydrocacbon = 5-7, chất xúc tác sử dụng thường là Pt-Re. Chu kỳ tái sinh xúc tác của quá trình này là 6-15 tháng, Xăng thu được là 75-84%wt, RON = 98-101, Hydro thu đc = 1,5-2 %wt


  • Quá trình RC tầng xúc tác di động thì tiến hành ở áp suất 3-10 bar, tỷ lệ Hydro/hydrocacbon = 1,5-4, chất xúc tác sử dụng thường là Pt-Sn. Chu kỳ tái sinh xúc tác của quá trình này là 2-10 ngày, Xăng thu được là 85-90%wt, RON = 100-103, Hydro thu đc = 2-3,6 %wt( quá trình này ưu việt hơn nhưng lại tốn kém do phải tái sinh xúc tác nhiều).


  • Còn sự khác biệt về thiết bị phản ứng nữa nhưng cái này mình ko rõ lắm.


channhanThành Viên
Bài: 45
+0 uy tín
20/04/2011
#427/05/2012 (đã sửa)
nguyenngocdiep' timestamp='1338037237' post='27256' viết:

theo mình thì mục đích giống nhau, hehe thêm chất xúc tác sử dụng là chất xúc tác 2 chức. Còn đây là một vài điểm khác biệt về công nghệ:


  • Quá trình RC tầng xúc tác cố định thì tiến hành ở áp suất cao hơn 12-25bar, tỷ lệ Hydro/hydrocacbon = 5-7, chất xúc tác sử dụng thường là Pt-Re. Chu kỳ tái sinh xúc tác của quá trình này là 6-15 tháng, Xăng thu được là 75-84%wt, RON = 98-101, Hydro thu đc = 1,5-2 %wt


  • Quá trình RC tầng xúc tác di động thì tiến hành ở áp suất 3-10 bar, tỷ lệ Hydro/hydrocacbon = 1,5-4, chất xúc tác sử dụng thường là Pt-Sn. Chu kỳ tái sinh xúc tác của quá trình này là 2-10 ngày, Xăng thu được là 85-90%wt, RON = 100-103, Hydro thu đc = 2-3,6 %wt( quá trình này ưu việt hơn nhưng lại tốn kém do phải tái sinh xúc tác nhiều).


  • Còn sự khác biệt về thiết bị phản ứng nữa nhưng cái này mình ko rõ lắm.






Với Quá trình Reforming xúc tác cố định, người ta cũng chia ra làm 2 loại, 1 là loại tái sinh bán liên tục, 2 là loại tái sinh vòng. Ở loại tái sinh bán liên tục thì người ta cũng chia ra làm 2 loại, 1 là chất xúc tác chỉ là Pt, 2 là dùng Pt-Re. Nói chung là không khác gì so với những gì bạn nói, mình ngại viết nhưng có 1 số khác biệt, như nếu chỉ dùng Pt thì áp suất phải cao hơn 25 bar... nói chung là ngày xưa hay dùng loại xúc tác chỉ Pt, cho chất lượng sản phẩm kém nên giờ ít dùng.

Giờ người ta dùng 2 kiểu chính: 1 là Xúc tác di động (tái sinh liên tục)và xúc tác cố định (tái sinh vòng). Nghe tên gọi cũng biết là quá trình công nghệ và thiết bị phản ứng khác nhau. Nhưng cả 2 đều phải thực hiện khâu tái sinh xúc tác.

Ở kiểu Xúc tác di động, chất xúc tác được tái sinh liên tục bằng việc cho chất xúc tác ( vừa được sử dụng) vào 1 thiết bị, ở đó được gia nhiệt sao cho Koks bị khí hóa hết và bay ra ngoài, sau đó chất xúc tác sẽ chuyển đến 1 vùng yên tĩnh, ở đó sẽ loại những chất xúc tác hỏng, và tái tạo độ hoạt động của Chất xúc tác, rồi chất xúc tác này lại được đưa vào thiết bị phản ứng tiếp....

Ở kiểu xúc tác cố định, thì người ta sử dụng nhiều thiết bị khác nhau, nhờ sự trợ giúp của hệ thống đường ống và van. Chất xúc tác được giữ cố định, khi thực hiện tái sinh chất xúc tác thì thiết bị đó bị cách ly, trong khi đó thì các thiết bị khác vẫn hoạt động

Nói chung mỗi kiểu có 1 ưu nhược điểm khác nhau. Ở kiểu di động thì tốn chất xúc tác, nhưng mà sản phẩm đồng đều hơn, liên tục hơn, thiết bị cũng đơn giản, rẻ hơn.

Ở kiểu cố định thì đắt hơn (vì thực ra nó gồm 2 lò phản ứng khác nhau) nhưng chất xúc tác bền hơn, lâu phải thay hơn. Nhưng chất lượng sản phẩm cũng ko đồng đều, ở thời gian đầu, khi độ hoạt động của chất xúc tác còn tốt thì cũng thu được sản phẩm tốt hơn.

( Mình viết văn hơi kém, nên các bạn đọc thấy lủng củng hoặc sai lỗi chính tả thì bỏ qua cho)
hatdeeeThành Viên
Bài: 14
+0 uy tín
09/04/2012
#504/06/2012
channhan' timestamp='1338161064' post='27277' viết:

Với Quá trình Reforming xúc tác cố định, người ta cũng chia ra làm 2 loại, 1 là loại tái sinh bán liên tục, 2 là loại tái sinh vòng. Ở loại tái sinh bán liên tục thì người ta cũng chia ra làm 2 loại, 1 là chất xúc tác chỉ là Pt, 2 là dùng Pt-Re. Nói chung là không khác gì so với những gì bạn nói, mình ngại viết nhưng có 1 số khác biệt, như nếu chỉ dùng Pt thì áp suất phải cao hơn 25 bar... nói chung là ngày xưa hay dùng loại xúc tác chỉ Pt, cho chất lượng sản phẩm kém nên giờ ít dùng.

Giờ người ta dùng 2 kiểu chính: 1 là Xúc tác di động (tái sinh liên tục)và xúc tác cố định (tái sinh vòng). Nghe tên gọi cũng biết là quá trình công nghệ và thiết bị phản ứng khác nhau. Nhưng cả 2 đều phải thực hiện khâu tái sinh xúc tác.

Ở kiểu Xúc tác di động, chất xúc tác được tái sinh liên tục bằng việc cho chất xúc tác ( vừa được sử dụng) vào 1 thiết bị, ở đó được gia nhiệt sao cho Koks bị khí hóa hết và bay ra ngoài, sau đó chất xúc tác sẽ chuyển đến 1 vùng yên tĩnh, ở đó sẽ loại những chất xúc tác hỏng, và tái tạo độ hoạt động của Chất xúc tác, rồi chất xúc tác này lại được đưa vào thiết bị phản ứng tiếp....

Ở kiểu xúc tác cố định, thì người ta sử dụng nhiều thiết bị khác nhau, nhờ sự trợ giúp của hệ thống đường ống và van. Chất xúc tác được giữ cố định, khi thực hiện tái sinh chất xúc tác thì thiết bị đó bị cách ly, trong khi đó thì các thiết bị khác vẫn hoạt động

Nói chung mỗi kiểu có 1 ưu nhược điểm khác nhau. Ở kiểu di động thì tốn chất xúc tác, nhưng mà sản phẩm đồng đều hơn, liên tục hơn, thiết bị cũng đơn giản, rẻ hơn.

Ở kiểu cố định thì đắt hơn (vì thực ra nó gồm 2 lò phản ứng khác nhau) nhưng chất xúc tác bền hơn, lâu phải thay hơn. Nhưng chất lượng sản phẩm cũng ko đồng đều, ở thời gian đầu, khi độ hoạt động của chất xúc tác còn tốt thì cũng thu được sản phẩm tốt hơn.

( Mình viết văn hơi kém, nên các bạn đọc thấy lủng củng hoặc sai lỗi chính tả thì bỏ qua cho)

a cho em hỏi trong xúc tác di động có từ KOKS nghĩa là gì vậy anh?
channhanThành Viên
Bài: 45
+0 uy tín
20/04/2011
#604/06/2012 (đã sửa)
hatdeee' timestamp='1338777342' post='27469' viết:

a cho em hỏi trong xúc tác di động có từ KOKS nghĩa là gì vậy anh?



Ah, Xin lỗi Koks có nghĩa là Cốc ( Trong từ than Cốc ấy). Nó là từ tiếng Đức để chỉ cốc, đang viết nên quen tay, xin lỗi nhé.
Vui lòng đăng nhập để trả lời.