Sv 05h5- Xin Tư Vấn Về đồ án Qtbt& Cnhh

đang cố gắng hết sức... chuẩn bị qua phần vẽ vời rồi.. hehhe, tiện thể spam 1 cú cho bà con biết rằng ngày ngày Hải Vespa vẫn chăm sóc topic do mình lập nên 🔒 Bấm Cảm ơn hoặc Trả lời để xem Link[1].gif" alt="" class="bb-img" loading="lazy">

mấy anh chị ơi làm cho em hỏi có tài liệu nào hướng dẫn thiết kế đoạn côn nối hai đoạn chưng và luyện (đường kính khác nhau)lại với nhau không ạ. em đang làm đồ án hoá công thiết kế tháp chưng luyện (tháp đệm) hỗn hợp etanol - nước và tính được đường kính hai đoạn chưng luyện khác nhau nên phải dùng một đoạn côn để nối lại thế nhưng sổ tay quá trình và thiết bị công nghệ hoá học không có hướng dẫn làm đoạn côn này như thế nào, nên chư vị huynh đài ai biết thì chỉ dùm tiểu đệ với em chân thành cảm ơn, à tiện thể xin các huynh chỉ rõ luôn là đĩa phân phối lại chất lỏng đặt ở đâu (trên - dưới - giữa) đoạn côn ấy nhé. em cảm ơn nhiều

OK THÔI, NHƯNG BẠN ĐANG DÙNG PHƯƠNG PHÁP GÌ ? MC CABE THIELLE HAY LÀ PHƯƠNG PHÁP KHÁC ?

em làm theo hwớng dẫn trong sổ tay quá trình thiết bị và công nghệ hóa chất 2

í chà, quên mất rồi ta. Chắc là phương pháp Mc Cabe - Thielle. Bạn sea rch google cái tên đó, sẽ có phương pháp à. Nhưng có thể nói nhanh là chỗ chuyển tiếp tùy thuộc vào trạng thái của nguyên liệu vào: bubble point, de w point hay khác. Bạn thuộc trường hợp nào >

chổ chuyển tiếp là giao nhau của đoạn chưng và đoạn luyện và là điểm nạp liệu (bubble point)

Ặc, hiểu nhầm ý chú em rồi. Chú hỏi làm sao để vẽ đoạn đó thì anh chịu, vì chưa bao giờ làm việc đó bao giờ. Nhưng chú cứ vẽ 60 độ xem, theo anh nghĩ thì khúc chuyển tiếp càng ít thay đổi thì càng tốt, tức là khúc đó không chuyển đột ngột quá. Ngoài ra, đường nạp liệu thì anh nghĩ nên chọn chỗ nào thoáng mà bố trí (khúc lớn hơn). Hix, anh em nào có Hy sys, xem thiết kế giúp thằng em kìa.

cám ơn anh rất nhiều đặc biệt là gợi ý về điểm nạp liệu. hy vọng sau này có gì thắc mắc sẽ đựơc anh giúp đỡ tiếp 🔒 Bấm Cảm ơn hoặc Trả lời để xem Link[1].gif" alt="" class="bb-img" loading="lazy">

Thể tích của vùng nạp liệu phụ thuộc vào trạng thái nguyên liệu và các điều kiện nhiệt độ áp suất của vùng nạp liệu.

Ví dụ nhé: nguyên liệu lỏng khi nạp liệu vào vùng có nhiệt độ cao (thga1p tách Ethane), hoặc nguyên liệu được bơm ở áp suất cao vào tháp vận hành ở áp suất thấp hơn một phần lớn chất lỏng sẽ hóa hơi ngay khi vào tháp và thông thường thì 1 thể tích lỏng có thể hóa hơi từ vài trăm đến vài ngàn lần, sự gia tăng đột ngột này là không tránh khỏi do tháp phải hoạt động tại nhiều chế độ khác nhau từ startup đến shutdown. Tác hại của sự gia tăng thể tích này là làm cho hiệu quả của quá trình truyền khối giảm đi=> số đĩa lý thuyết giảm.

Trường hợp khác là nguyện liệu hoàn toàn ở pha khí gặp dòng lỏng chạy bên trong tháp thì bị ngưng tụ đột ngột (FCC Main Fractionator), dòng lỏng sẽ tăng đột ngột từ đĩa tiếp liệu, do đó đoạn dưới tháp (quên mất là đoạn chưng hay đoạn luyện!!!!) phải đủ lớn để handle lượng lòng này và tất nhiên là phải đảm bảo quá trình truyền khối trong tháp.

Kết luận: tùy cơ ứng biến mà tính, hehehehhe